Kunststoffextruder werden auch als eine der Arten von Kunststoffmaschinen klassifiziert. Entsprechend der Materialflussrichtung des Düsenkopfs und dem Winkel zwischen der Mittellinie der Schnecke kann der Extruder den Düsenkopf in eine rechtwinklige Düse und eine schräge Düse unterteilen.
Der Schneckenextruder beruht auf dem Druck und der Scherkraft, die durch die Rotation der Schnecke erzeugt werden, wodurch das Material vollständig plastifiziert und gleichmäßig gemischt und dann durch die Düse geformt werden kann.
Überblick
Die Schale des Maschinenkopfes wird in der Regel mit Schrauben am Rumpf befestigt. Die Form im Inneren des Maschinenkopfes enthält einen Kernhalter und wird dann mit einer Mutter an der Einlassöffnung des Maschinenkopfes befestigt. Die Innenseite des Kernhalters ist ebenfalls mit dem Formkern ausgestattet, und die Mitte des Formkerns und der Formkernsitz haben Löcher, die zur Durchführung des Kerndrahts dienen. Entsprechend den verschiedenen Arten der Druckbeaufschlagung kann der Extrusionsprozess in kontinuierliche Extrusion und intermittierende Extrusion unterteilt werden. Bei ersterem handelt es sich um einen Schneckenextruder, bei letzterem um einen Kolbenextruder. Hierbei lassen sich Schneckenextruder anhand der Anzahl der Schnecken grob in Einschneckenextruder und Mehrschneckenextruder einteilen.
Der Betriebsmechanismus des Schneckenextruders basiert auf dem Druck und der Scherkraft, die durch die Drehung der Schnecke erzeugt werden, wodurch das Material vollständig plastifiziert und gleichmäßig gemischt und dann durch die Düse geformt werden kann. Daher kann manchmal ein Extruder verwendet werden, um den Prozess abzuschließen. Eine Reihe von Prozessen wie Mischen, Plastifizieren und Formen gehen dann in die sukzessive Produktion über. Darüber hinaus beruht der Betriebsmechanismus des Kolbenextruders hauptsächlich auf dem Kolbendruck, um zunächst das zuvor plastifizierte Material aus der Düse zu extrudieren, um den Formeffekt zu erzielen. Nachdem das Material im Materialzylinder extrudiert wurde, kehrt der Kolben zurück. Im Vergleich zum Hinzufügen einer neuen Runde plastifizierten Materials wird die nächste Arbeitsrunde durchgeführt. Dieser Produktionsprozess ist auf eine nicht kontinuierliche Produktion zurückzuführen und das Material kann nicht ausreichend verarbeitet werden. Mischen und mischen. Darüber hinaus muss diese Produktion vorplastifiziert werden. Daher wird diese Methode in der Praxis im Allgemeinen nicht angewendet. Es kann nur auf Kunststoffe mit extrem schlechter Fließfähigkeit oder sehr hoher Viskosität angewendet werden, wie zum Beispiel Nitrozellulose-Kunststoffe. Art der Verarbeitung von Kunststoffprodukten.
Kunststoffextruder lassen sich grundsätzlich in Doppelschneckenextruder, Einschneckenextruder und seltener Mehrschneckenextruder und schneckenlose Extruder einteilen.